電動(dòng)三通合流、分流調(diào)節(jié)閥
電動(dòng)三通合流、分流調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向。配用DKZ直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，接受0～10或4～20mA.DC信號(hào)驅(qū)動(dòng)閥門啟閉。其中三通合流調(diào)節(jié)閥用于將兩種流體混合成第三種流體，或不同溫度的同種
Description：
一、簡(jiǎn)介說(shuō)明：
ZAZQ、ZAZX系列電動(dòng)三通合流、分流調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向。配用DKZ直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，接受0～10或4～20mA.DC信號(hào)驅(qū)動(dòng)閥門啟閉。其中三通合流調(diào)節(jié)閥用于將兩種流體混合成第三種流體，或不同溫度的同種流體，混合成同一溫度流體。三通分流閥將一種流體分成兩路流體。
ZAZQ、ZAZX系列電動(dòng)三通合流、分流調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品口徑由25mm至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，溫度范圍-60℃至450℃，控制信號(hào)為0～10或4～20mA.DC。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。
二、工作原理：
ZAZQ、ZAZX系列電動(dòng)三通合流、分流調(diào)節(jié)閥由DKZ 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和三通合流或三通分流調(diào)節(jié)閥組成，以電源為動(dòng)力，接受統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)0～10mA DC或4～20mA DC驅(qū)使閥門開(kāi)度與此操作信號(hào)相對(duì)應(yīng)。合流閥的作用是將兩種流體匯合成第三種流體，分流閥是將一種流體分成兩路流體。分流合流閥只能對(duì)應(yīng)選用，但當(dāng)DN≤80時(shí)，合流閥可用于分流場(chǎng)合?？商娲鷥膳_(tái)單、雙座調(diào)節(jié)閥，節(jié)省投資，占據(jù)空間小。三通調(diào)節(jié)閥通常用于熱交換器的兩種介質(zhì)調(diào)節(jié)，及簡(jiǎn)單的配比調(diào)節(jié)。
三、電動(dòng)三通合流、分流調(diào)節(jié)閥的主要特點(diǎn)：
1、流體對(duì)閥芯作用方向都處于流開(kāi)狀態(tài)，故工作穩(wěn)定性好。
2、除了閥蓋處襯套導(dǎo)向外，閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用，導(dǎo)向面積大，工作可靠。
3、伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋，可提高調(diào)節(jié)精度。
4、電動(dòng)操作器有多種形式，可適用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。
5、電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號(hào)控制閥門開(kāi)度，無(wú)需伺服放大器。
6、節(jié)省自動(dòng)化投資，與單座、雙座或套筒調(diào)節(jié)閥相比，組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個(gè)閥，簡(jiǎn)化系統(tǒng)，節(jié)省投資。
7、波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。
四、電動(dòng)三通合流、分流調(diào)節(jié)閥的主要零件資料：
1、閥體、閥蓋：HT200、ZG230～450ZG1Cr18Ni9Ti；
2、閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti司太萊合金堆焊；
3、填料：聚四氟乙烯；
4、推桿、襯套：2Cr13。
五、連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)：
1、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按GB4216.5-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88，JB/T79-94；
2、法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面 PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面；
3、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221-89；
4、夾套保溫型夾套載熱體接口：對(duì)焊ф18X4；
5、閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造。如ANSI、JIS、JPI等標(biāo)準(zhǔn)。
六、主要技術(shù)參數(shù)：
公稱通DN（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1280 |
分流 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1280 | ||||||
額定行程L（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
固有流量物性 | 直線、拋物線 | ||||||||||||
工作溫度（°C） | 普通型：鑄鐵：-20～200、鑄鋼：-40～250、鑄不銹鋼：-60～250 散熱型：鑄鋼：-40～450、鑄不銹鋼：-60～450 | ||||||||||||
介質(zhì)溫度（°C） | 200以下（對(duì)合流而言） | ||||||||||||
固有可調(diào)比R | 30：1 | ||||||||||||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封：Ⅳ級(jí)、軟密封：Ⅵ級(jí) | ||||||||||||
作用方式 | 電開(kāi)式、電關(guān)式 | ||||||||||||
信號(hào)范圍（mA.DC） | 0～10、4～20 | ||||||||||||
220V、50Hz | |||||||||||||
七、外形尺寸(mm)：
公稱通徑 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭距離 （L） | PN16 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 | 670 | 770 | |
PN40 | 190 | 200 | 220 | 255 | 285 | 310 | 360 | 430 | 465 | 560 | 690 | 795 | ||
PN64 | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | 752 | 819 | ||
標(biāo)準(zhǔn)閥蓋 H1 | PN16 | 805 | 821 | 843 | 878 | 989 | 1014 | 1016 | 1149 | 1210 | 1230 | 1980 | 2100 | |
PN40 | 805 | 821 | 843 | 878 | 989 | 1014 | 1016 | 1149 | 1210 | 1230 | 1980 | 2100 | ||
PN64 | 825 | 841 | 863 | 898 | 1009 | 1034 | 1056 | 1179 | 1216 | 1300 | 2120 | 2460 | ||
中溫型閥蓋 H1 | PN16 | 1005 | 1021 | 1043 | 1078 | 1239 | 1264 | 1266 | 1469 | 1530 | 1550 | 2330 | 2450 | |
PN40 | 805 | 821 | 843 | 878 | 989 | 1014 | 1016 | 1149 | 1210 | 1230 | 2330 | 2450 | ||
PN64 | 1025 | 1041 | 1063 | 1098 | 1259 | 1284 | 1306 | 1499 | 1526 | 1620 | 2370 | 2710 | ||
H2 | PN16 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 222 | 220 | 270 | 280 | 306 | 474 | 584 | |
PN40 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 222 | 220 | 270 | 280 | 306 | ||||
PN64 | 分流 | 160 | 170 | 180 | 200 | 220 | 242 | 260 | 300 | 322 | 376 | |||
合流 | 160 | 170 | 180 | 200 | 220 | 242 | 260 | 325 | 322 | 376 | ||||
B | 460 | 530 | 630 | |||||||||||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB：1.6、2.5、4.0、6.4MPa ANSI：150、300、600Lb JIS：10K、20K、30K | |||||||||||||
訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料：
1、調(diào)節(jié)閥名稱、型號(hào)；
2、公稱通徑(mm)；
3、公稱壓力(MPa)；
4、額定流量系數(shù)(KV)；
5、固有流量特性；
6、介質(zhì)名稱、閥前后壓力、溫度、流量等；
7、整機(jī)作用方式(電開(kāi)、電關(guān))及輸入信號(hào)；
8、閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)；
9、附件(操作器、伺服放大器等)；
10、其他特殊要求。
瀏覽：
